一、液冷從“可選”走向“必選”

液冷技術從配件級方案升級為系統級市場，冷板式液冷仍將主導市場格局。隨著液冷規模化部署，液冷設備本身的環境可靠性驗證需求同步攀升——CDU、干冷器、液冷管路系統等核心裝備需要在寬溫寬濕、長周期交變工況下完成性能驗證，才能匹配智算中心對連續運行的苛刻要求。

二、液冷設備的環境驗證為何不同于傳統測試

2.1、液冷系統的測試對象跨越“設備級”與“系統級”

液冷數據中心的核心設備包括冷板式液冷機組、CDU（冷量分配單元）、干冷器等，這些設備在部署前需要完成兩類驗證：一是設備自身的環境適應性（如CDU在高溫環境下的換熱效率衰減），二是液冷系統與服務器整機聯調后的系統級可靠性。國家標準項目已明確，液冷系統的功能及可靠性測試范圍包括一次側及二次側系統及設備，測試涉及電氣、溫控、流量等多個專業維度。

2.2、液冷管路接入是環境試驗的“硬門檻”

液冷設備在測試過程中需要保持冷卻液正常循環，這意味著試驗箱必須具備液冷管路穿墻密封接口。傳統環境試驗箱不具備這一條件，無法完成帶液運行測試。如果將液冷設備拆解后分別測試，又無法模擬整機裝配后的真實熱環境與系統配合情況，測試結果不能反映真實可靠性。

三、宏展步入式試驗箱的液冷兼容設計

3.1：液冷管路穿墻密封接口與CDU聯調能力

廣東宏展科技步入式快速溫變試驗箱預留了液冷管路穿墻密封接口，支持將外部CDU的供回液管路引入箱內，在溫度循環測試過程中保持液冷系統正常循環。這一設計使得液冷設備可以在連接冷卻液的真實狀態下進行整機溫濕度測試，同時箱內設置的積液檢測與報警裝置可及時發現泄漏風險。

3.2：專為液冷場景優化的熱負載與空間能力

步入式快速溫變試驗箱標準機型可同時帶載1000kg鋁錠與高達50kW的熱負載進行測試，負載容量可根據客戶實際需求靈活拓展。僅需10m³測試空間，便可穩定支持50kW以上熱負載測試。對于液冷CDU等設備，箱體可容納四座48U Rack的大型空間，熱負載能力最高達60kW，能夠滿足大部分整座機架服務器及配套液冷設備所產生的總熱量。

四、核心參數與性能指標

以下為宏展科技官方產品規格中的步入式試驗箱核心參數：

溫域與控溫精度：溫度范圍-70℃至+150℃，溫度波動度≤0.5℃，溫度偏差±2℃，溫度均勻度≤2.0℃。針對特殊測試場景，溫度范圍可下探至-100℃（采用復疊式制冷或液氮輔助），或上延至+200℃。

溫變速率：步入式系列在滿足超大空間需求的同時，依然能實現5℃/min至15℃/min的快速溫變速率。常規TC系列提供5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min、25℃/min五檔速率選擇。更關鍵的是，所有溫變速率參數均為滿載工況下實測值，設備滿載狀態下速率不衰減。

容積與定制能力：標準容積覆蓋1000L至10000L（1m³至10m³），可依據客戶需求進行更大尺寸的非標拓展。技術團隊會依據客戶提供的最大試件尺寸、擺放方式、進出方式等，精準設計箱體的內部凈尺寸。

濕度范圍：20%至98%RH（低濕型5%至98%RH）。

五、液冷設備驗證實踐

5.1：液冷服務器整柜測試的真實案例

2026年，國內某頭部AI服務器廠商在新一代液冷AI服務器的整柜測試中遇到現實困難。該款服務器單柜配置8顆大算力GPU，采用冷板式液冷散熱方案，滿負載運行時機柜總功耗超過30kW。客戶此前使用的傳統步入式高低溫箱暴露了三大問題：制冷量嚴重不足，傳統環境試驗箱的制冷能力普遍低于10kW，面對30kW的持續發熱無法將箱內溫度降到設定值；不支持液冷管路接入，無法完成帶液運行測試；拆解測試無法反映整柜裝配后的真實熱環境與系統配合情況。

5.2：宏展CW2000方案的落地效果

廣東宏展科技為客戶提供了CW2000型高發熱大負載Walk-in步入式快溫變試驗箱方案。50kW的帶載能力遠超30kW客戶需求，為設備滿載運行提供了充足的制冷余量。液冷管路穿墻接口支持外接CDU熱管理設備，可與液冷等新型散熱方案無縫聯調測試，助力整機廠商驗證產品在不同散熱方案下的可靠性。

六、結語

液冷數據中心的規模化部署正在重新定義環境可靠性測試的邊界。當測試對象從獨立器件擴展到液冷管路系統與CDU聯調系統，試驗箱不再只是“提供溫度環境的容器”，而是需要具備液冷兼容、高帶載、滿載不衰減等系統性能力的工程平臺。廣東宏展科技扎根東莞，依托21年環境試驗設備研發制造經驗，以步入式試驗箱的液冷管路穿墻接口、50kW以上熱負載帶載能力和滿載實測溫變速率，為液冷數據中心設備的環境驗證提供了一套完整的工程方案。