第*一步，先檢查上水箱是不是有水，若無水，再檢測下水箱是不是有水；如果上下水箱都無水，需要在下水箱加水，便可解決。如果上水箱無水，下水箱有水，則是下水箱打水馬達壞掉，需要及時通知制造商上門進行維修。
第二步，再檢測控制機房的欠水超溫保護器，是不是設定在 150 ℃的位置；如果沒有的話需要將欠水超溫保護器轉至 150 ℃的位置；
第三步，檢測濕度部份的固態繼電器是否短路燒毀：如果加熱器沒有被燒毀，則應使用三用電表交流電壓檔，電壓檔位開到 600 V的位置，將紅黑棒分別放在線號標注為 H 的那一顆固態繼電器交流兩邊，再將濕度部份的濕度設定值設置 0 ％，此時濕度部份的固態繼電器的指示燈不會亮起，若量測的電壓值沒有變化，維持在 10V 以下代表固態繼電器燒毀表示短路狀態。或先將濕度部份設定值設為 0 ％，再看機房內加濕桶是不是水在煮沸狀態。
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第四步，如果以上三項都沒發現故障，最后檢測機房內，管路是不是過臟，造成水流堵塞；如果出現此情況，則應將機臺后方總電源關上，然后打開加濕桶下方的排水閥，直到與管路平行的位置，待上水箱的水都排完后，通過板手將加濕桶打開，將內部水垢清除干凈，然后將硅膠管路拔除，在水中搓洗，保養完畢后按照拆除的方式，反方向裝回去，裝置完畢后，需將加濕桶下方的排水閥，關閉到與管路垂直的位置，然后再將機臺后方總電源打開。
高低溫循環箱的工作原理
高低溫循環箱工作原理 本高低溫測試箱之制冷系統采用1套法國產泰康全封閉壓縮機所組成的單元制冷劑制冷系統。高低溫箱制冷工作原理：制冷循環采用逆卡若循環，該循環出兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。
后制冷劑經節流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。
最后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。
此循環周而復始從而達到降溫之目的。本高低溫測試箱之制冷系統采用1套法國產泰康全封閉壓縮機所組成的單元制冷劑制冷系統。
恒溫恒濕試驗箱制冷系統放空氣的操作
氟利昂系統放空氣的操作步驟
關閉儲液器出液閥或冷凝器出液閥。
啟動壓縮機，將低壓段內制冷劑收人冷凝器或儲液器里。
待低壓系統壓力降至穩定的真空狀態后停機。
旋松排氣截止閥的旁通孔螺塞，順旋(旋半圈左右)排氣閥桿使閥成F通狀，讓高壓氣體就從旁通孔中逸出。用手掌擋著排出氣流，當手感覺有涼氣且手上有油跡時，說明空氣已基本排完，應擰緊螺塞，反旋排氣閥桿，關死旁通孔。
注意事項：
①每次放氣時間不宜過長，可連續進行2?3次，以免浪費制冷劑。
②如冷凝器或儲液器的頂部裝有備用截止閥，也可直接從該閥門放出空氣。
氨制冷系統的放空氣操作步驟
用空氣分離器放空氣時，將空氣分離器的回氣閥門置于常開狀態，使空氣分離器的壓力降至吸氣壓力。其他各閥應關閉。
適當開啟混合氣體進氣閥，使制冷系統內的混合氣體進人空氣分離器內。
微開供液閥(開啟度大小應視回氣管道的結霜情況而定，一般控制在使回氣管結霜1m左右），使氨液節流進人空氣分離器內氣化吸熱，冷卻混合氣體。
連接放空氣閥接口用的橡膠皮管，使一端插人盛水容器的水中。當混合氣體中的氨被冷卻成氨液時，空氣分離器底部就會結霜，這時可微開放空氣閥，將空氣通過盛水容器排出。若氣泡在水中上升的過程中呈圓形并無體積變化，水不混濁，水溫也不上升，則放出的是空氣，此時應使放空氣閥的開度合適。