电动汽车零部件可靠性测试解决方案

       在全球变暖和资源逐渐消耗的趋势下，汽车汽油也大幅减少，电动车由电能驱动，减少了内燃机的热、二氧化碳和废气的排放，对节能减碳和改善温室效应起着巨大的作用。电动车是陆路交通的未来趋势。近年来，世界先进国家积极发展电动车，由成千上万的组件所组成的复杂产品。其可靠性尤其重要，各种恶劣环境正在考验电动车的电子系统[电池单元、电池系统、电池模块、电动车电机、电动车控制器、电池模块和充电器...]。实验室伴侣整理电动车辆相关部件可靠性测试解决方案 为了你。我们致力于 为你提供参考。

 首先，不同的环境条件会对零件产生不同的影响并导致它们失效，因此汽车零件需要根据相关规格进行测试，以满足国际要求并进入海外市场。以下是不同环境条件与产品失效之间的相关性：

1. 高温会使得产品老化、气化、裂解、软化、熔化、膨胀和蒸发，导致保温效果差、机械故障、机械应力增加；低温会使得产品变脆、结冰、收缩和固化，机械强度降低，导致保温效果差、开裂、机械故障、密封失效；

2. 相对湿度高会使产品绝缘性能差，机械开裂，密封失效，导致绝缘性能差；相对湿度低会使产品脱水，变脆，降低机械强度，导致开裂和机械故障；

3. 低气压会导致产品膨胀、电气绝缘性能下降，产生电晕和臭氧，冷却效果降低，可能导致机械故障、密封失效、过热；

4. 腐蚀性气体将导致产品腐蚀、电解、表面退化、导电性增加、接触电阻增加，从而导致磨损增加、电气故障、机械故障；

5. 快速的温度变化会导致产品局部过热，从而引起开裂变形和机械故障；

6. 加速振动损坏或冲击将导致产品的机械应力疲劳共振，并导致结构损坏的增加。

     因此，产品需要通过以下气候测试来测试组件的可靠性：尘（尘）测试、高温测试、温湿度储存测试、盐/干/暖恢复测试、温湿度循环测试、浸入/渗漏测试、盐雾测试、低温测试、热冲击测试、热空气老化测试、耐候和耐光测试、气体腐蚀测试、耐火测试、泥水测试、露珠冷凝测试、高变温循环测试、雨（防水）测试等。

以下是汽车电子的测试条件：

1. 机车的IC和内部灯

推荐型号：综合环境试验机

2. 仪表盘、电机控制器、蓝牙耳机、胎压传感器、GPS卫星定位系统、仪表背光、车内灯、车外灯、汽车锂电池、压力传感器、电机和控制器、汽车DVR、电缆、合成树脂

推荐型号：恒温恒湿机

3. 8.4 " 汽车用液晶显示屏

推荐型号：热应力重组机器

    其次，汽车电子元件分为三类，包括IC、离散半导体、被动元件三类，以确保这些汽车电子元件达到汽车安全的最高标准，即美国汽车电子协会（AEC）的标准。汽车电子委员会制定了一系列标准，包括用于活性元件 [微控制器和集成电路...] 的 [AEC-Q100] 和用于被动元件的 [AEC-Q200]，这些标准规定了被动元件必须达到的产品质量和可靠性。Aec-q100 是由 AEC 组织制定的车辆可靠性测试标准，是 3C 和 IC 制造商进入国际汽车工厂模块的重要门槛。也是提升台湾IC可靠性的关键科技。此外，国际车厂已通过国际安规标准（ISO-26262）。AEC-Q100是通过此标准的基本要求。

1. ①EC-Q100汽车电子零件清单：汽车一次性存储器，电源降压调节器，汽车光耦，三轴加速度传感器，视频识别设备，整流器，环境光传感器，非易失性铁电存储器，电源管理IC，嵌入式闪存存储器，DC/DC调节器，汽车仪表网络通信设备，LCD驱动IC，单电源差分放大器，电容式接近开关关闭，高亮度LED驱动器，异步开关，600V IC，GPS IC，ADAS**驾驶员辅助系统芯片，GNSS接收器，GNSS前端放大器...让我们等待。

    ②温度和湿度测试条件：温度循环、电源温度循环、高温储存寿命、高温工作寿命、早期寿命失效率；

2. ①AC-Q200汽车电子零件清单：汽车级电子元件（符合AEC-Q200标准）、商业电子元件、传输部件、控制部件、舒适部件、通信部件、音频部件。

   ②测试条件：高温储存、高温工作寿命、温度循环、温度冲击、湿度抗性。