电池组将多个电池与电池管理系统（BMS）和热控系统集成，以确保稳定的电力供应。主要用途包括电动汽车、储能、电子设备、无人机和医疗设备。示例：特斯拉的4680电池和比亚迪的刀片电池。
电池组的温度和湿度测试是对它们在不同热和湿度条件下的性能和可靠性进行的关键评估。为了模拟真实的运行环境，电池组必须在包括低温低湿（LT/LH）、低温高湿（LT/HH）和高温高湿（HT/HH）等不同条件下进行全面测试。
基于实际案例研究，本文分析了恒温恒湿试验箱为了有效进行这些评估必须满足的技术要求。
测试箱的关键技术要求：
温度范围：能够实现极端条件（例如，-40°C到+85°C），具有高稳定性（±0.5°C）。
湿度范围：可调范围为10%到98%相对湿度，确保精度（±2%相对湿度）。
升温速率：可控制的温度/湿度转换速度（例如，≥1°C/min），以模拟快速的环境变化。
均匀性：保持工作空间内温度（±1°C）和湿度（±3% RH）分布的一致性。
数据记录：实时监测和记录测试参数以符合标准（例如，ISO 16750, GB/T 31467）。
安全特性：防爆设计、泄漏检测和危险情况的紧急停车程序。
电池组环境测试条件
1. 温度测试
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高温测试：模拟车辆在炎热气候下的运行或存储。测试温度通常在45°C到70°C之间，具体取决于标准（例如ISO、GB或客户规格）。测试项目包括：
高温储存
高温循环
高温放电
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低温测试：模拟车辆在寒冷气候下的运行或存储。测试温度通常在-40°C到-20°C之间，具体取决于标准。测试项目包括：
低温储存
低温启动
低温循环
低温放电
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热冲击测试：模拟快速温度变化（例如，-40°C↔70°C）以评估电池组对极端热应力的抵抗力。
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热失控测试：模拟内部/外部短路，以评估电池组的热管理和安全机制的有效性，防止爆炸或火灾。
2. 湿度测试
湿热循环测试：模拟高温高湿环境（例如，40°C / 95% 相对湿度），以评估耐腐蚀性和密封性能。
3. 盐雾测试
盐雾腐蚀测试：模拟高盐度沿海环境，以验证电池组的耐腐蚀性。
4. 防水测试
防水测试：模拟水暴露（例如，浸入，降雨）以验证防水性能（通过IP防护等级评估）。
5. 防尘测试
粉尘侵入测试：模拟高粉尘环境（如沙漠）以验证密封完整性。
6. 低压测试
海拔模拟测试：模拟不同海拔处的大气压力变化，以评估电池组的适应性。
恒温恒湿试验箱技术规格
(符合客户要求)
腔室尺寸
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内部尺寸（宽×深×高）：3000 × 2000 × 2000 毫米
功能需求
1. 温度范围：-60°C 到 +150°C
2. 加热速率：≥1°C/min（平均，在负载下：1T，5kW热输出）从-40°C到+125°C
3. 冷却速率：≥1°C/min（平均，在负载下：1T，5kW 热输出）从+125°C到-40°C
4.温度分辨率：0.01°C
5. 温度波动：≤±0.2°C（空载）
6.温度偏差：≤±2°C
7. 温度均匀性：≤2°C（无负载）
8.连续低温运行：在低温环境下无霜/结冰1000小时（需要干空气系统）
9.湿度分辨率：0.1% 相对湿度
10. 湿度波动：≤±2.5% RH
11. 湿度偏差:
≤+3% 相对湿度（当>75% 相对湿度时）
≤±5% 相对湿度（当相对湿度小于75%时）
12. 扩展操作能力：
低温度&低湿度：240小时
高温低湿：240小时
关键增强与科学严谨
1. 标准参考：增加了对ISO、GB和IP标准的隐含符合性，以提高可信度。
2. 精度指标：特定分辨率、均匀性和偏差，以满足工程需求。
3.安全性和可靠性：重点介绍了防霜（干空气系统）和长时间测试能力。
4. 清晰度和结构：按逻辑分节以提高可读性，同时保持技术准确性。
为了满足电池组环境测试的严格要求，我们的先进恒温和恒湿测试箱经过精心设计，以提供精度、可靠性以及符合全球标准。
为什么选择我们的环境测试箱？
✅ 广泛的温度范围：-70°C 至 +150°C，适用于全面的高低温测试，包括热冲击。
✅ 快速温度转变：在负载下（1T，5kW 热输出）加热/冷却速率≥1°C/min。
✅ 高湿度精度：10%–98% 相对湿度（RH），±2.5% RH 波动和 0.1% RH 分辨率，确保准确的湿热循环。
✅ 稳定的长时间运行:
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在极低温度下运行超过1000小时（包括防霜干空气系统）。
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在低湿度条件下240+小时（包括高温和低温）。
✅ 均匀性和准确性:
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≤±0.2°C 温度波动（无负载）
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≤2°C 空间均匀性。
✅ 大测试容量：3000×2000×2000mm (W×D×H) 内部工作空间步入式气候试验箱用于全尺寸电池组评估。
✅ 安全性和耐用性：为热失控预防、盐雾、防水（IP 等级）和防尘测试而设计。
